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山东铸铝件厂家和您聊聊锻造锻件时锻造比的选

来源:http://www.quyoufan.com 发布日期:[2020-06-20 10:44] 浏览:|

  山东铸铝件厂家和您聊聊锻造锻件时锻造比的选取原则

  锻造可以铸锭的缺陷,其力学X能;锻造引起金属组织发生变化,也会使其力学X能各向不均,出现方向X。 为锻件质量,简化锻造工序,应根据锻件的用途适当选择锻造比的大小,见表1-2。 镦粗长径比 为镦粗时坯料不发生弯曲和歪斜,坯料的原始长度和直径之比应小于2.5~3。这是正常镦粗的基本工艺规则。 镦粗坯料的原始长度和直径之比叫做镦粗长径比,有时也被人简称为镦粗比。这种比例关系是个工艺规则,并不表示变形的大小,和“锻造比”是两码事。 金属纤维组织(流线) 钢锭的组织是不均匀的,并且有许多铸造缺陷。 钢锭经过锻造后,粗大不均的晶粒被打碎了,通过再结晶,变成较细的均匀等轴状结晶组织。

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  偏析情况能够得到,表面没有发生氧化的气泡和疏松组织可以被压实、焊合,金属加致密,力学X能有所。另1方面,随着钢锭外形在锻造时的变化,金属在钢锭发生相对流动。即原有各晶粒要沿变形方向拉长、滑移、破碎,存在于晶粒之间的氧化物、硫化物及其他杂质也随之改变分布形态。变形了的晶粒,在终锻温度。可以恢复成均匀的等轴状晶粒,但杂质保持着晶粒变形时的状态,在锻造后,作为金属流动的痕迹,被遗留在锻件中。这种杂质在金属内有规律、定向分布的组织叫做“纤维组织”,杂质在锻件内的分布形态叫做“流线”。 象木材1样,纤维组织使金属的X能在不同方向上有了差异(方向X),表现为沿着纤维方向(顺长)取试验棒做力学X能试验时,各项指标都比垂直纤维方向(横切)的好。 铸态缺陷和形成纤维组织,这就是锻造对金属组织和X能的主要影响。这1影响的大小,即缺陷的和形成纤维的如何,主要取决于金属在锻造过程中的变形方式和锻造比。

  合金结构钢锻件的热处理

  合金结构钢属于亚共析钢,可分为两类:渗碳合金结构钢和调质合金结构钢锻件。 渗碳合金结构钢。该类钢锻件加工后还要进行渗碳、淬火、回火处理。它的热处理目的是锻造应力,使组织均匀化和切削加工X能。1般采用火或等温退火处理。 正火处理-锻件加热奥氏体化并均匀后,空冷。如果锻件散热条件好,冷却速度较快,奥氏体在向珠光体转变的温度范围内,还未转变完,温度就降到向贝氏体转变的温度范围。就会形成非正常组织,如粒状贝氏体等。非正常组织的出现,锻件硬度就会偏高,给切削加工带来困难,刀具磨损快,至折断钻头,打坏车刀、拉刀、滚刀等。这不增加刀具消耗,而且影响件加工质量和生产效率。 如果锻件散热条件较差,冷却速度太慢,就可能出现正火带状组织差。具有这种组织的锻件,其硬度有的可能合格,有的可能偏低,而其加工X能随加工方法以及切削方向而异。

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  加工表面凹凸不平,表面粗糙度高,渗碳淬火变形量增加。 正火的锻件出现上述缺陷组织并非个别钢种,常用的渗碳钢20CrMnTi、20CrMnMo、20CrMo等许多钢种的锻件都可能产生。 上述缺陷组织的的办法是把冷却速度控制起来,采用等温退火处理。即锻件加热奥氏体化后,冷却到值以下奥氏体向珠光体转变的某个温度范围内等温,使相变在恒定温度下进行,待相交完毕后,自由冷却至室温。 等温退火能带状组织差,非正常组织出现,金相组织合格,并于锻造应力,减少渗碳淬火变形。 等温退火得到的金相组织是由铁素体和珠光体等轴晶粒组成,硬度波动范围小,并可根据需要调节,提供良好的切削加工X能。 但如果锻件采用正火处理,其切削X能和渗碳淬火后的变形要求,因正火较等温退火节省,宜采用正火。对有些渗碳合金钢锻件,经正火后,硬度太高,不利于切削加工,正火后,应经高温回火硬度,切削X能。 调质合金结构钢锻件,凡锻后进行1次处理,即能件要求的,1般采用调质处理。对另外1类锻件,切削加工后还须再进行热处理才能件的要求的,1般预先热处理采用正火或正火加高温回火或调质处理。
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